1. 抛光核桃用什么磨料

核桃不能用抛光板，核桃它的核上会有很多褶皱，凹凸不平，用抛光板只能抛光平的地方，凹下去的地方是抛光不到的，所以，正确的抛光办法是用毛刷，刚上手用硬毛刷抛光，多刷。有光泽后再用软毛刷刷，这样即可以抛光，又可以把褶皱里的灰尘刷出来，增加光泽度。

2. 抛光核桃用什么磨料最好

先用抛光板的打磨面去打磨核桃，打磨的过程中，核桃会脱落一层白粉一样的面面，将抛光板打磨后的这种白面用刷子刷掉，再用抛光板的抛光面，对打磨后的位置进行抛光，效果明显，几分钟搞定，但是纹路深处抛光板抛不到。

核桃是六分搓揉、三分刷，剩余一分给它安好家，不管是用搓，是用揉，只能搓揉核桃的表面，核桃的凹陷处是搓揉不到的，在揉新核桃时最好准备3把毛刷，一把擦，二把刷、三把脏东西掸出家。

第一把最好用刷子毛比较硬的，用点力擦，第二把刷子毛稍硬的要全刷到，第三把用刷毛稍长、稍软的轻点掸，这样做会使核桃表皮更光亮。

3. 核桃打磨抛光

回答:手法一：揉

揉核桃虽然是盘玩文玩核桃的基本手法，但是也不是那么简单的， 首先，揉核桃之前要净手，并且保持手部的干燥，然后，将文玩核桃置于手掌之中，让两只文玩核桃在掌中来回旋转，并且不能用力过大，两只核桃在手中，不能相互碰撞，讲究揉而无声，这就是最基本的揉核桃的手法，并且，揉核桃可以把文玩核桃健身的效果达到最佳化，可以无限的刺激手部的穴位，达到血液循环，保健身体的作用。

手法二：捻

捻核桃多用于手串的盘玩，但是文玩核桃也需要配合着捻的动作，才能让文玩核桃的每个部位都得到盘玩，所以，捻也是非常有必要的，捻的动作大家都清楚，将文玩核桃一只置于掌心，另一只置于虎口处，然后用拇指，对核桃做捻的动作，边捻连转动文玩核桃，达到盘玩均匀的效果，捻动几个周天之后，换于掌心处，而另一只换于虎口处，继续用捻的手法盘玩，这样来回往复，可以让两只文玩核桃都可以得到均匀的盘玩。

手法三：刷

刷对于文玩核桃来说，同样的重要，只会盘，不会刷，文玩核桃无法达到全身通透的效果，特别是文玩核桃的纹理都比较深，如果不刷，纹理中有杂质不能清除，时间久了，会氧化发黑，所以，刷尤为重要，而刷还可以起到加快挂瓷的作用，一般文玩核桃用猪鬃刷，配合着平刷，点刷和弹刷三种手法，使文玩核桃周身都得到刷子的清洁和抛光。

4. 给核桃抛光用什么磨料

一、电动工具抛光

     现在市面上有一款纯钢电机和纯钢齿轮的电动刷，电机转速快，马力强劲，可以快速的对核桃表面进行高抛和深度清理，帮助核桃快速包浆，新款的文玩电动刷配备了多款文玩刷头，满足清理、抛光和包浆使用，电动刷转速快、摩擦高、抛光和包浆的效果好。

二、超硬野猪鬃抛光

      野猪鬃刷子毛质有黑又硬，硬度高、弹性差、易磨损但是包浆的效果是其他刷子望尘莫及的，野猪鬃刷子刷干燥的核桃，十几二十下就能看到变化，一一把纯正野猪鬃顶其他刷子20把的效果。

5. 核桃抛光用什么研磨材料

黑色猪鬃刷子：用于抛光，力道比较猛，毛很硬，劣质猪鬃刷会褪色，购买的时候要买文玩猪鬃刷子，而不是皮鞋打油猪鬃刷子，大、小金刚终身使用。

黄色猪毛刷子：质地较软，非常细致入微，适合精刷，刷深沟槽，主要用于大金刚终身使用，同时具有抛光，除尘的保养效果。

刷子，一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等用具 一般为长型或椭圆形 有的带有柄。刷子也称为毛刷刷子按其使用的领域分为工业刷和民用刷。

6. 文玩核桃抛光用什么磨料

桃核手串可以用机械抛光：

1：机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量　要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。是各种抛光方法中最高的。

7. 核桃抛光用什么沙子好

野核桃表面粗糙，一般的机械抛光是搞不定的。

第一种：转盘式，贴一层比较厚的抛光布，撒上抛光粉，然后捏住野山核桃一点点的抛，一边抛一边转动。

第二种：滚筒式，利用细腻的沙石加水，加抛光剂，快速转动，抛光。

第三种：喷砂抛光，高速的细沙射流来进行抛光。核桃一般比较硬，所以这种方式抛光也是可取。

第四种：手盘：在手上把玩，擦一点核桃油在手上，一天天的把玩。

8. 震桶抛光核桃用什么磨料

　　桃核手链抛光：　　

1　机械抛光　　机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量　要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。　　

2　化学抛光　　化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。　　

3　电解抛光　　电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。　　电化学抛光过程分为两步：　　（1）宏观整平　溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra＞1μm。　　（2）微光平整　阳极极化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。　　

4　超声波抛光　将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。　　

5　流体抛光　　流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。　　

6　磁研磨抛光　　磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。　　机械抛光基本方法　在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。　　镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。　　机械抛光基本程序　要想获得高质量的抛光效果，最重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。

9. 抛光核桃还能上色吗

1、多揉

盘玩猴头光珠最好的方法就是多揉，每天没事的时候，尽量将其多放在手掌之间揉捻，让每个部位都能充分与皮肤接触，时间长了，就会在表面逐渐形成一层包浆，看起来会更加光亮。

2、多擦

在平时还要多擦，正所谓“七分擦三分盘”，以此相互交替进行，这样可以起到很好的清洁作用，还能对表面进行一定程度的抛光，擦的时候要注意力度的大小，以促使上色均匀。

3、保养

同时还要日常的保养和爱惜，经常不要让其沾染油污，也不要放在很脏的环境里，当表面有很多灰尘时，应及时擦干净，尽量不要沾染洗面奶、沐浴露等化学品，以免影响包浆的形成。

4、放置

等猴头光珠形成包浆之后，就可以将其放置一段时间，让表面自然氧化，等慢慢硬化之后再拿出来继续盘玩，这样可以大大提升原来的品质和价值，看起来也会更加光亮。

10. 抛光核桃用什么磨料好

核桃要抛光发亮，最好的方法就是刷盘结合。

文玩核桃有众多的纹路，仅靠手来盘，纹路深处的一些间隙是无法盘的到的，所以文玩核桃的盘玩，多半时间是配合刷子进行，刷盘结合，这样才能够保证文玩核桃整体发光，变色均匀。

另外也有使核桃快速抛光发亮的方法:

1、电动工具抛光

用电机带动的电动刷，可以快速的对核桃表面进行高抛和深度清理，使核桃快速包浆。电动刷转速快、摩擦高、抛光和包浆的效果好。

2、超硬野猪鬃抛光

野猪鬃刷子毛质有黑又硬，硬度高、弹性差、易磨损但是包浆的效果是其他刷子望尘莫及的，野猪鬃刷子刷干燥的核桃，十几二十下就能看到变化，一把纯正野猪鬃顶其他刷子20把的效果。

11. 抛光核桃用什么磨料比较好

目前常用的抛光方法有以下几种：

　　1.1　机械抛光　机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量　要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。

　　1.2　化学抛光　化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

　　1.3　电解抛光　电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。

　　电化学抛光过程分为两步：　（1）宏观整平　溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra＞1μm。　（2）微光平整　阳极极化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。

　　1.4　超声波抛光　将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。

　　1.5　流体抛光　流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

　　1.6　磁研磨抛光　磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

　　2　机械抛光基本方法　在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。

　　镜面加工的标准分为四级：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

　　2.1　机械抛光基本程序　要想获得高质量的抛光效果，最重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。