大理石水磨片磨刀行吗？
一、大理石水磨片磨刀行吗？
能用，但是不好用。切削力低，而且石头削出来的铁末粘在石面上很难去除，最后导致铁末堵塞石头之间的缝隙，这个时候石头的切削力几乎等于零。就是说刀子等于在玻璃上磨刀差不多。
我试过的，当年不懂事，试过很多磨刀石。如果你只是是磨中式菜刀想磨利点还不如找块水滴青。
二、如何选择石材加工刀具 提高效率和精度
在金属切削加工中， 刀具选择几乎是每一个工艺工程师必须面临的问题。 刀具选择要考虑许多问题，相应地就有许多原则，如效率原则、加工精度原则、稳定性原则、经济性原则等等。 首先谈一下效率原则。效率原则其实与其他原则不可分割，尤其是经济性原则。要求效率的主要目的就是保证整个加工的经济性。但效率特别重要，所以把它独立出来，单独讨论一下。 效率原则首先是在保证可接受的加工精度和可接受的稳定性前提下的效率。没有这个基本条件，效率无从谈起。就像我们希望我们的交通工具（譬如汽车）能够给我们带来更快的速度，但安全是第一位的。一旦有飞机失事后，许多人会慎重考虑是否真的继续选择飞机出行，航空公司也会重新审视已有的安全策略。没有安全，飞机就不会成为首选的交通工具。刀具的选择同样如此。 其次，我们也不会在所有的条件下都强调效率，追求效率有一些约束条件。一个零件加工效率的提高需要与其他零件的效率相适应，一个工序的效率提高更需要与其他工序的效率相适应。如果忽视这些约束条件，一味追求效率，会吃力不讨好。就像上海到北京的火车，现在晚上8点左右发车，第二天早上10点到达。如果能够提前到8点到达，也许最受欢迎；但如果提前到6点，也许受欢迎程度反而下降。因为列车员会在到站前提前一个小时甚至两个小时整理旅客床铺，早上4点或5点起床大部分旅客不会太乐意的。工厂也是如此，尤其在流水线生产条件下更是如此。我们需要解决的是整个流水线中的“瓶颈”工序。只要提高了这个工序的生产能力，就能够提高整条生产线的生产能力，提高整个产品的生产能力，缩短制造周期，这是许多企业所期望的。而单机或柔性制造系统的需求又不一样。他们所受的约束较少，即与其他工序的相关度较小。由于柔性化，某个零件或某个工序制造周期的缩短常常意味着能够使该设备投入其他零部件或其他工序的生产，从而创造更多的效益。 在市场竞争日益激烈的今天，企业对工艺工程师的期望已经不是解决简单的工艺问题，而是期望工艺工程师们能对企业有更大的贡献度。如果我们的工艺工程师能从企业全局出发，为企业改进制造流程作出贡献，一定会获得企业主的首肯和赞许。 就国外现代金属加工企业调查的数据，刀具本身在制造成本中所占比例并不是很高，通常在2%～4%之间，高的会到7%左右。但刀具对加工效率的影响却非常巨大。一台几十万美元的设备能否发挥应有的作用，常常取决于一把几美元的刀具。我曾经得到过的一个成本分析实例表明，减少30%的采购价格（指刀具性能没有任何改变）或延长50%的刀具寿命（通常需要依赖刀具制造者的技术进步）都只能降低制造成本1%左右?因为刀具成本只占到制造总成本的4%。但如果加工参数能提高20%，大约可以降低15%的制造成本?
三、石材雕刻刀跳动因素及使用时的注意事项
很多专门的操作都是需要专门的工具的，无论是做菜还是雕刻，都是如此。石材雕刻刀是雕刻时专门的工具，但是这种工具又是需要一定的操作技巧，没有专门学过这种工具操作的人一般用不来，所以，现在小编给大家介绍一下石材雕刻刀使用时候的一些注意事项，以及石材雕刻刀路径设置的一些参数问题，以及路径设置的注意事项。希望能给消费者提供参考。
雕刻刀具是易损件，在使用过程中损耗更换属于正常情况。但不少用户在使用中均有不同程度的反映存在雕刻刀具更换频率高，损耗严重等问题。雕刻刀具损耗过大过快为操作使用不正确或雕刻刀具质量低劣造成。
石材雕刻刀跳动因素
石材雕刻刀的径向跳动对刀具的影响是非常大的。根据一些技术资料说明，当径向跳动增加0.01MM时，石材雕刻刀具寿命会降低50%!所以我们要尽量减小刀具的径向跳动。
和刀具径向跳动有关的环节有：夹头、刀具自身的情况、刀具和夹头的配合、夹头和螺母的配合，刀具装夹方法的情况。
使用时的注意事项：
1.夹头要完好无损，而且要清洁。夹头上任何一个小的损坏，在夹紧变形过程中都会导致变形不均，最终增加了刀具的径向跳动。 灰尘的影响也是非常大的，而且不容易被大家所注意到。灰尘同样会增大刀具的径向跳动，经过大量实验，有灰尘的夹头清洁后，径向跳动可以减小50%!相应的刀具的使用寿命就可以提高2倍以上。
2.具要尽量缩短伸出长度，而且同样要保证刀具的清洁。刀具的伸出长度大，在受到相同的切削力的情况下，刀具的变形就大，这样也增大了刀具的径向跳动，降低刀具的使用寿命。 同时，如果刀具伸出长度较大，会影响加工出的工件光洁度，而且在这方面的是非常大的。刀具也要注意清洁，刀具上有灰尘和夹头上有灰尘对径向跳动的影响是一样的，它都会大大的影响刀具使用寿命。
3.要注意石材雕刻刀和夹头的配合。在装夹刀具时要在夹头已经开始变形后，再放入刀具，这样可以减小刀具的径向跳动。
另外，在夹紧时要注意力度，不是夹紧力越大越好，经实验验证，合理的夹紧力可以减小刀具径向跳动20%。这个合理的夹紧力需要机床操作人员自己进行总结，多多实验，找到自己夹紧刀具的力度。
以上，小编给大家介绍了石材雕刻刀使用时的一些注意事项。其实影响的有一些道具的问题，加工的材料，电源是否稳定，加工余量是否合理，以及一些灰尘方面的处理，模式方面的处理等等，石材雕刻刀路径设置的选择是有专门的数据的，消费者应该根据这样的数据进行选择，然后再使用的时候也是有一些专门的注意事项的。消费者在操作的时候。可以参考小编提供的注意事项，避免发生一些不必要的错误。