一、开一个板材家具厂需要什么机器

开料机，封边机，排钻机等等，主要用这三个

二、电子开料锯都有哪些特点？

通快电子开料锯功能特点：

1.自动定位；

2.自动锯切；

3.自动计算锯切排版；

4.自动生成标签条码等；

电子开料锯定义：

电子开料锯就是自动化设备、自动定位自动送料装置，人机一体化操作，工人在触摸屏上输入开料需要的尺寸数据，启动机器，机器自动运行，对需要加工的板材进行精准裁切的机械，是取代推台锯和往复锯的好设备。

用途特点：

家具业的高速发展，厂家对板材开料机械方面要求越来越高，轴轮全部采用胀紧套安装方式，非常便于维护，普通推台锯凸显的的精度不够、崩边、断层、工伤、效率低下等弊端越来越明显，困扰着企业的发展。电子开料锯的诞生，有效的避免了此类问题的出现。电子开料锯配备送料机械手拖动板料进行自动送料自动定位、自动裁切，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺执行精度补偿，有效保证板材锯切端面完好的同时，提高了工作效率。电子开料锯的另一特点是：普工可操作，无需技术工维护，不用调试精度，两人合作，为企业节约了人工成本。

适用范围：

电子开料锯性能优异适用性广，可广泛用于密度板、刨花板、中纤板、石膏板、人造石材、有机玻璃、大芯板、导光板、铝板、铝塑板、电路板、实木板、亚克力板等板材的精密裁切。

通快电子开料锯标准配置：

送料平台 配有抓手，接料、数控定位

链条传动(可选配精密齿轮齿条驱动）

交流伺服马达执行定位；

非接式电磁测量系统 ；德国电子尺闭环定位补偿；

主锯锯车轨导方式 ：配精密直线导轨

前置气浮珠台面 、进出料省力、减少接触面磨损

锯片轴座 立式安装

大、小锯片 正反锯切方式保证工作裁切完美

板材侧推装置 保证小工件紧靠靠尺

主锯片同步带传动 使用寿命长

三菱控制系统 操作简单、实用、易学

特点：

自动检测板料，裁断所需板材后快速回原始工作状态。

裁切速度采用变频器控制，能克服不同厚度和不同材质的板材。

进料采用气动浮珠台面，厚重板料一样变的轻松自如。

机械手自动送料，劳动强度低，生产效率高。

原装进口电脑数控自动定位,杜绝人为产生的误差,尺寸精度大大提高。

跟踪吸压系统的完美配备，完全可以满足你高品质的要求。

开料专家板材下料排料优 化软件可大大提高用户工作效率，降低生产成本，提高收益，提高板材的利用率，是企业板材下料排料的最佳选择。

三、石材矿山开采流程

石材矿山开采流程： 一、矿山开采。分为人工开采和爆破开采两类。爆破开采又有微爆破开采和大爆破开采两类。大理石、沿海一带的花岗石（沿海一带花岗石比较软）常常用人工开采或微爆破开采，四川一带的花岗石（比较坚硬）一般用大爆破开采。大爆破开采材料利用率很低，大部分都在爆破中碎裂了，因此除非很硬的石材，一般不会用这种方法。 二、荒料加工。开采出来的大石块叫做荒料，一般是用金刚石圆盘锯进行锯解加工成石板，对于大理石，则还可以用金刚砂锯进行加工。 金刚石圆盘锯使用一个大的圆盘形锯片，锯片上镶嵌有粉末冶金粘接的金刚石颗粒。这种设备可以加工超硬质石材，使用也比较灵活，缺点是圆盘的直径需要二倍的石材高度加上法兰盘直径，而太大的锯片直径制造不易，因此不利于加工超大规格板材。 金刚砂锯是使用一排（多条）条状锯片，每条锯片类似于木匠使用的手工锯锯条，但金刚砂锯是多条平行排列，每条之间间隔与板材厚度相等，这样砂锯可以将整块荒料一次性锯解成很多片板材。但是金刚砂锯由于使用金刚砂作磨料，不太适合加工硬质的花岗岩，一般只用于加工大理石。另外，如果荒料中有缺陷，在加工前没有被发现的话，由于金刚砂锯加工是一次性完成，等到加工完发现缺陷就来不及了，将导致整块荒料报废，所花的加工费也浪费了，因此不适合缺陷较多的石材品种。 经过锯解的板材称为毛板。 三、板材抛光。抛光设备有多种，从小型手扶式的到大型全自动的都有。一般使用金刚砂作磨料。 花岗石抛光，一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块（也叫磨头）进行抛光，一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#，共6种磨块，1#最粗，5#很细，0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#顺序进行，最后使用0#抛光。 大理石抛光，一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。 经过抛光的板材称为光板。 四、切边。光板经过切边机切割成所需要的尺寸规格，就可以出厂销售了。 一般常见的通用规格，在国内有800*800mm和600*600mm，也有500*500mm的，出口板则常用305*305mm、406*406mm、610*610mm、812*812mm等规格，也可以根据客户需要定制规格。 经过以上工序，石材就可以出厂了。 五、现场加工。有时候在施工现场需要对石材进行现场加工，例如需要改小、切角，这一般是使用手提式切割机进行切割加工。 六、特殊加工。例如有些石材需要在上面打孔、磨边等，一般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。 另外还有些特殊加工，例如烧毛等。