1. 核雕线刀是什么样的

1，料选用上等红酸枝（老红木），刀身采用优质白钢刀为材料，套箍为黄铜。

2，刀柄总长150mm，刀身长35mm～30mm不等，此尺寸为最佳核雕刀具的尺寸。

3，橄榄核刀分为平刀，圆刀，斜尖刀等等。需要注意的是刃口必须要锋利。

4，要经常磨刀，否则会出现崩刀现象。入刀角度错误是初学者的最大问题。

5，会感觉到刻不动，用蛮紧的话很容易戳到手上。所以，刀刃与核的夹角要小：20度以下为宜。

2. 核雕刀具介绍

1、平刀的刃口呈平直，主要用于劈削铲平木料表面的凹凸，型号大的也能用来凿大型，有块面感，运用得法，如绘画的笔触效果，显得刚劲有力，生动天然。平刀的锐角能刻线，二刀相交时能剔除刀脚或印刻图案。瑞典和苏联的木雕人物就多用平刀，有强烈的木趣刀味。

2、三角刀的刃口呈三角形，因为它的锋面在左右二侧，锋利集点就在中角上。制作三角刀要选用合用的工具钢(一般用4-6毫米的圆钢)，铣出55度-60度的三角槽，将两腰磨平，其口端磨成刃口。角度大，刻出的线条就粗，反之就细。三角刀主要用于刻毛发刻装饰线纹，也是版画与水印木刻艺术制版时常用的一种工具，操纵时三角刀尖在木板上推进，木屑从三角槽内吐出，三角刀尖推过的部位便刻画出线条来。

3、中钢刀的刃口平直两面都有斜度，所以也称“印刀”。传统雕刻以为：中钢刀锋口正中，用它打坯可保持锋朴重往，使附近留存部门不受震惊。中钢刀还用于印刻人物衣饰及道具上的图案花纹。

4、圆刀的刃口呈圆弧形，多用于圆形和圆凹痕处，在雕刻传统花卉上也有很大用处，如花叶、花瓣及花枝干的圆面都需用圆刀适形处理。圆刀横向运刀比较省力，对大的起伏、小的变化都能适应。而且圆刀的线条不肯定，使用起来灵活且便于探索。根据不同的用途，圆刀的型号应有所区别，大小范围基本在5厘米-0.5厘米之间。

5、玉婉刀俗称“和尚头”、“蝴蝶凿”，刃口呈圆弧形，是一种介乎圆刀与平刀之间的修光用刀，分圆弧和斜弧二种。在平刀与圆刀无法发挥时它们可以代替完成。特点是比较缓和，既不像平刀那么板直，又不像圆刀那么深凹，适合在凹面起伏上使用。

6、斜刀的刀口呈45度左右的斜角，主要用于作品的关节角落和镂空狭缝处作剔角修光。假如刻人物眼角处，斜刀更好用。料刀又分正手斜与反手斜，以适合各个方向。在上海的黄杨木雕中刻毛发丝缕通常使用斜刀，用扼、拧的方法运刀，刻出的毛发效果比用三角刀刻得更为生动天然。

雕刻刀具

二、雕刻刀具的选购技巧

1、选购雕刻刀具的时候一定要熟悉木工雕刻机刀具刃长的选择，刀具刃长的选择应是，在加工板材厚度上加2-3MM为最合适的刀具刃长。切割压克力电机转速在18000—24000转/分，刀具刃长过长不宜用来加工较硬材质。

2、选购的时候面向的雕刻目标不同，所选取的木工雕刻机刀具也不一样，精细文字图案雕刻时应选用小角度、小刀尖刀具，大文字图案雕刻时在不影响精度要求的情况下尽量选用大角度、大刀尖，雕刻刀加工路径设计时，尽量选用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材质较硬材质角度应大，刀尖宜大。

3、木工雕刻机雕刻刀频繁出现断刀情况，这种事情的出现除了跟刀具质量有关系。还跟你的雕刻设置习惯，雕刻机导轨电机精度，板材，以及夹具等有关。

4、对于选购雕刻刀具的这个问题上，工作人员必须了解小功率的主轴电机(夹具较小的)宜选用小柄刀具(3.175毫米、4.0毫米)走刀速度不应太快，在高速铣削中保持最小的阻力，获得最佳切割效果，大功率电机可以选用大柄径刀具来提高雕刻速度。

3. 核雕线刀是什么样的图片

木工斜角刀，带轴承，可用于木料的倒边倒角，现代家居装修必不可少的7种木工修边机刀具介绍

木工直刀，开料开槽清底都需要

木工圆底刀，圆弧雕刻开槽成型

木工Ｖ型刀，Ｖ型槽倒角雕刻成型刀具

木工修边刀，木工电动工具

木工开孔器，手电钻台钻等工具上方便钻孔

木工圆角刀，木料圆弧雕刻加工

4. 核雕刀用法

主要类型有3种，平口，圆口，斜口，刃口的大小一般在1mm~4mm之间，毕竟本身橄榄核也就那么大，平刀和圆刀比较常用，斜刀是做一些细节方面处理时用到的，一般用平刀做画面的基础，用圆刀做弧线，用斜刀抠线或角。

5. 核雕线刀是什么样的材质

　　石材雕刻机常用刀具分类: 　　石材雕刻机加工中会用到各种雕刻刀，雕刻网收集了大量的石材雕刻机常用刀具总结归纳，供广大用户参考： 　　

1.标准角度合金刀：该刀采用高性能合金材质，双刃设计，角度标准，刻字，精细浮雕效果好，一般用于雕刻青石，大理石。可定做磨制成带平底的平底尖刀。 　　

2.普通刀型合金刀：该刀采用高性能合金材质，双刃设计，锋利度好，性价比高，手工重磨容易。缺点：此刀型由于角度不标准，不适合做浮雕。一般用于雕刻青石，大理石雕刻。 　　

3.整体合金三棱刀：该刀采用超微粒超耐磨合金，耐磨性远高于市面上其它三棱刀。角度标准，刻字效果好！建议有万能磨刀机用户使用。 　　

4.金刚石四棱刀：该刀一般刻花岗岩小字或者线雕用。优点是寿命较高，缺点是锋利度相对较差，雕刻深度较浅。 　　

5.烧结金刚石磨头刀：该刀一般用于花岗岩铣底。由于刀头为多层金刚石烧结而成，具有相当高的寿命！缺点是锋利度不高，刀头会变形。因此，雕刻大理石，青石等材质，为了使您获得更高的产出和雕刻效果，不建议使用。做花岗岩等难加工石材时，可选用该刀。 　　

6.冶熔金刚石磨头刀：该刀采用冶熔金刚石技术制造！具有锋利度好，雕刻效率高，刀头不变形，雕刻精度高等特点。是雕刻大理石，青石，砂岩等材质时，常作为高效率浮雕的首选刀具，亦是刻大字的利器。 　　

7.PCD聚晶金刚石刀：该刀采用进口聚晶金刚石刀片，采用真空焊接技术，刀片不损伤不脱落，显微研磨技术，刀刃的锋利度，强度得到最大化。一般用来刻花岗岩小字。硬度好，寿命高，雕刻效果好。使用时，应该注意柔性走刀，不可下刀过猛！ 　　石材雕刻机刀具选用指南： 　　市面上石材雕刻机刀具参差不齐，价格差异较大，希望本文能为广大石材雕刻机用户在选购刀具的问题上提供一点帮助和建议。 　　1.注意石材雕刻刀具的高硬度和耐磨性： 　　硬度是石材刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。 　　2.注意石材刀具的强度和韧性： 　　要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。 　　3.石材雕刻刀具的高耐热性： 　　指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。 　　4.刀具的经济性： 　　经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。 　　5.刀具的工艺性能和切削性能的可预测性： 　　为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。

6. 核雕常用刀头

于石材雕刻，刀具必然要承受较大负荷。因此，石材雕刻刀多采用6MM直径以上的刀柄。与普通雕刻刀类似，石材雕刻刀的刀型大概地可以分为中心尖刀，平底尖刀，球头直刀，平底直刀，锥度球头刀，锥度平底刀等几类。 具体刀具选择，应该根据具体石材质地，雕刻方式，具体作图，雕刻尺寸，深度来灵活选择，切不可听信某种刀具能解决一切问题的误导。

涂层硬质合金刀具是在硬质合金刀具上涂覆一层或多层耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al2O3等，涂层的厚度为2~18mm。涂层的作用能够降低摩擦，减少切削热的生成;热传导系数低，能减弱对刀具的热作用。涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比，无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，例如:加工硬度在HRC45~55的工件时，涂层硬质合金刀具可高速车削。

陶瓷刀具具有高硬度、高强度、耐磨性好、化学稳定性好、摩擦系数低且价格低廉等特点，切削速度可比硬质合金提高2~5倍，特别适合高硬度材料的加工、精加工以及高速加工，可加工硬度HRC60以下的各类淬硬钢和硬化铸铁。常用的有氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金属陶瓷等