1. 核雕尖刀

看尺寸

橄榄核尺寸在2.0以上或者1.3以下属于饱满稀有核，产量较少，原料价格也相对较高，一般手工采用的比较多；而机器雕刻报废率较高，一般选用1.3至2.0之间的原料比较多！所以买2.0以上1.3以下的作品，坑会少一点！

看单价

做一条手工核雕最少也在三天以上，如果按照工费200一天来算，一串工费加上料钱起码在1000左右！当然也有个别学徒那种给钱就卖的学徒工作品，但是好的作品数量肯定很少，就算有也都在商家手里，卖出去的价格也不会太低，所以想几百块捡漏的就别考虑手工作品！

看细节

机雕是通过数控车床直上直下的刻针雕刻出来的，雕刻过程中会产生机雕竖纹，特别是在大面积的空白处，能明显看到许多密集、排列整齐的机刻痕，即机雕纹，一般用肉眼就能看出来，碰到高精密的机雕作品，用高倍放大镜也能看的出来。

看刀痕

手工雕刻和机器雕刻最大的区别是雕刻方式的不同，手工雕刻要用到十几种不同规格的雕刻刀，尖刀画线，平刀造型，圆刀铲轮廓等，而机雕的雕刻针无非就是一两种，很难完美的做出手工的线条感！

2. 核雕尖刀2.5还是3mm

核雕的用刀技法有别于其它雕刻类型，它属微雕类别。尤其是在一个核上刻较多人物或繁琐的山水人物题材时，人物的头部有时微到小米粒大小，还要五官俱全，神态各异，有了一定的美术功底，用刀技法就是决定是否成功的关键。核雕不只是核的体积小，用的刀也小，有些虽然称之为“刀”，实际只是一根针而已，然而，就是这根针，尖的角度也有偏正，斜倚之分，也有锐角的刀锋。要有良好的视力，才能随时准确的分清其刀锋朝向，以达到“心想事成”的目的。

下面我们将介绍雕刻最基本的拿核，握刀，

一：拿核，在打胚或做粗工时，一般用宽度在两三厘米左右的大刀，可以握在右手中，靠掌心用力，大拇指，食指中指捏住刀柄辅助用力掌握方向，左手持核顶在案边，这样可以大刀阔斧的进行开合切削，为后期细工修正打好基础。

二：握刀，即左手大拇指，食指，中指三指虚掌成钳形捏住核，无名指和小指辅助于掌下，右手持硬笔的姿势 ，仰锋入刀，按造型需要做切削，直线或曲线动作。无名指跟小指要在核上“扎根”，防止滑刀。也可将核摁在一突出的横木凹槽内 ，顺势用刀，这样可以减轻左手的劳累程度。

3. 核雕刀头

钨钢电动雕刻刀头。

1、可以加工各种金属材料。

2、硬质合金耐用度比高速钢可以提高数倍，比用小砂轮加工可提高其产品的加工精度及效率；

3、可以代替一般的手工锉刀操作，减轻劳动强度，提高加工效率。

4、可以精加工各种形状的金属模腔。

5、清理铸、锻、焊件的飞边、焊缝和毛刺。

6、各种机械零部件的倒角，圆角及沟槽加工。

7、叶轮流道的光整加工。

8、精加工机械零部件的内孔表面。

9、金属和非金属模具、模型、工艺品的雕刻等。

10、有专为有色金属加工配备的特殊刀具，排屑性能良好。

4. 核雕尖刀有刀痕怎么办

橄榄核留刀痕就是雕刻橄榄核的意思。有两个方面的好处，一是通过刀痕可以看出雕刻师的雕工，线条是否流畅，细节是否到位，人物是否传神等。

5. 核雕尖刀是干什么用的

石材雕刻机做浮雕可以用锥度金刚砂刀或者球头金刚砂刀进行粗雕。然后再用硬质合金钨钢尖刀进行细致雕刻，这样的话比较节省本钱，时间上还不会造成浪费，也可以在球头刀粗雕后在使用金刚石PCD刀具雕刻。

木工雕刻机上用的刀具材质一般为钨钢合金材质，木工雕刻机做浮雕我们都知道一般常用平底尖刀、圆底尖刀等。但是用这种刀具做石材雕刻等硬质资料浮雕时显然是不合适的，因为磨损太厉害。那么石材雕刻机做浮雕的时候到底用什么材质的什么刀具合适呢？

刀具硬度上讲的话，硬度一般在莫氏5以上，石材雕刻机广泛用于大理石、青石、花岗岩、砂岩等硬度比较高的材料雕刻。所以雕刻这些材料的刀具也必须是比他更硬的材质才可以。现在石材雕刻机刀具厂家生产出各种各样的金刚砂刀具，就是一种专门做石材雕刻的刀具，金刚砂硬度高，使用起来耐磨性能好，寿命长，适合做硬质材料的雕刻。

金刚砂刀具根据生产工艺又分冶熔金刚石技术、电镀金刚石、烧结金刚石，其中以冶熔金刚石刀具质量最好，当然价格也高。

6. 核雕尖刀德州用法

于石材雕刻，刀具必然要承受较大负荷。因此，石材雕刻刀多采用6MM直径以上的刀柄。与普通雕刻刀类似，石材雕刻刀的刀型大概地可以分为中心尖刀，平底尖刀，球头直刀，平底直刀，锥度球头刀，锥度平底刀等几类。 具体刀具选择，应该根据具体石材质地，雕刻方式，具体作图，雕刻尺寸，深度来灵活选择，切不可听信某种刀具能解决一切问题的误导。

涂层硬质合金刀具是在硬质合金刀具上涂覆一层或多层耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al2O3等，涂层的厚度为2~18mm。涂层的作用能够降低摩擦，减少切削热的生成;热传导系数低，能减弱对刀具的热作用。涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比，无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大的提高，例如:加工硬度在HRC45~55的工件时，涂层硬质合金刀具可高速车削。

陶瓷刀具具有高硬度、高强度、耐磨性好、化学稳定性好、摩擦系数低且价格低廉等特点，切削速度可比硬质合金提高2~5倍，特别适合高硬度材料的加工、精加工以及高速加工，可加工硬度HRC60以下的各类淬硬钢和硬化铸铁。常用的有氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金属陶瓷等

7. 核雕核尖

尖橄榄核贵的原因如下。

1、原料稀少。核质好的橄榄核本身就不便宜，而核尖又是橄榄核身上最贵的部位，它的价格就可想而知了。而且并不是所有的橄榄核尖都可以拿来做核尖正圆的，大尺寸的核尖料就更加稀少。

2、制作过程。不仅原料稀少，核尖正圆的磨制过程也是非常耗时耗力的，雕刻师傅要时刻上卡尺找圆，尽可能减少光珠圆度的误差，通过刻刀手工打磨，只有这样，才能制作出高价值的核尖作品。

8. 核雕尖刀针用多粗的

精雕机的使用少不了跟雕刻刀具接触，雕刻刀具的选择决定了加工的效率，所以客户要掌握技巧，节省时间，提高工作效率。下面对精雕机刀具的使用技巧做个简单说明：

1、密度板切割加工。推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀，它具有两条高容量的排屑槽，双刃设计，既具有很好的排屑功能，又能达到很好的刀具平衡，在加工中高密度板时，具有不发黑，不冒烟，使用寿命长等特点。

2、金属雕刻加工，使用单刃、双刃直槽平底尖刀。铝板切割加工，推荐使用单刃专用铝用铣刀，加工过程中不粘刀，速度快，效率高。

3、高密度板、实木推荐使用棱齿铣刀。

4、软木、密度板、原生木、PVC、压克力等大型深浮雕加工，推荐使用单刃螺旋球头铣刀。

5、金属模具加工，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。

6、粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

7、压克力切割加工，推荐使用单刃螺旋铣刀，特点是加工时无烟无味，速度快，效率高，不粘屑，真正环保，其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口，极细刀纹（甚至无刀纹），表面光洁平整。如果加工表面需达到磨砂效果，推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。

8、多层板、夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。

9、压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。

10、精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。 时代的发展，机械代替了人工，以前在中国众多艺术家手中雕刻的栩栩如生的花、鸟、草、虫，现在精雕机可以很好的完成，大大提高了生产加工效率，为客户提供了最大的实际效益。

9. 核雕刀法

1、浮雕。浮雕顾名思义就是在翡翠的平面上进行雕刻加工，特点是会有突出感，而人们通常讲的高浮雕，就是指面上“浮”起的形象高，浅浮雕则相反它们的观赏面一般也只有正面。所以，浮雕实际上是在翡翠的平面上雕刻出凹凸起伏形象的一种雕刻工艺技法，也是在翡翠雕刻中最常用的雕刻技法！

2、透雕。透雕也叫镂空雕，是非常考验雕刻技术的一种雕刻技法，讲究雕空、镂空、挖空，刻意去掉形象以外的虚体部分使翡翠具有通透、灵动的空间感。并且更加的玲珑剔透。

3、圆雕。圆雕又称立体雕算是雕刻工艺上最难的一种，因为其具有三维空间，雕刻者需要从前、后、左、右、上、中、下全方位地进行雕刻。从而使观赏者可以看到翡翠的方方面面，而透过圆雕出来的翡翠作品相当生动逼真，所以圆雕对翡翠的选择要求十分严格，尤其是对于长宽高比例的是否协调！

4、镂空雕。它是圆雕中发展出来的技法，是指将玉石镂空，而不透空，有深镂空（如花瓶，笔筒等）和浅镂空笔洗，烟缸等），是表现物象立体空间层次的雕刻技法。镂空核雕的镂刻是创作的最关键阶段，要求作者施刀力、线与面的处理以及各种造型手段的变化，都必须切实服从主题内容的需要，使意、形、刀有机地融为体。同时灵活运用冲、划、切、刮等刀法和浮雕、透雕等表现方式，以及具有丰富内涵的东方艺术语言，型的疏密虚实、方圆顿挫、粗细长短的交织、变奏中，表现精巧入微、玲珑剔透的艺术效果，使作品产生般的韵律和感染力，成为盈盈珍品。

10. 核雕尖刀与线刀的区别

根据实际需求选择UG分长短刀需要根据具体需求进行选择。在制造过程中，需要用到不同类型的刀具以适配不同的工件形状和切削需求。选择长短刀主要是根据工件几何形状、加工方式、加工材料的硬度、深度等多个因素综合考虑。如加工深度较浅的平面件可选用短刀，加工深度较深或者较大的圆形工件则需要选择长刀。同时，刀具刃口尺寸、形状也需要考虑到加工表面的精度和质量等。除了长短刀之外，还有其他类型的刀具，例如麻花钻、半径刀、球头铣刀等，都是用来满足不同加工需求和工件形状的。在实际制造过程中，选择合适的刀具和加工参数非常重要，能够显著提高制造过程的效率和工件的精度。

11. 核雕刀的用法

        第一，输入你想要刻的图案，排好版，都设置好大小之类的。

        第二，选中需要刻的图案，设置走刀路径，输上雕刻深度，刀的大小根据要刻的东西的大小来决定，结束后检查一遍，有没有走刀的地方，没有的话就表示设置大了或修改一下文字，不同深度的文字走刀走不同深度的路径。

        第三，保存雕刻路径，不同深度的路径存储不同的文件。

        第四，打开运动管理系统，在自动点击右键，选择打开保存的要雕刻的路经，再换上所选的刀具，在手动中，把雕刻刀移动到雕刻的材料上，定原点，在坐标XYZ点击，这三个坐标都清零，启动主轴，开始，最后雕刻完毕，抬起主轴，移动到合适位置，就完成了。